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现场安装调试条件：
1、启动设备前应检查电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。
2、启动水泵前检查水泵管路是否有渗漏或吸水、堵塞情况。

水产品加工污水处理设备

1、水产养殖污水处理设备维修养殖污水

养殖业污水来源，主要有畜禽尿液、冲洗水、饮水残留，滴水、雨水、饲养员生活污水等。污水中含有的主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N、TP、SS、病原微生物。污水中还携带残留饲料和粪渣，以及畜药残留物、溶解性可挥发嗅味气体等。

**重点关注，或者对环境构成污染的主要污染因子为：COD、BOD5、NH3-N、TP、SS、病原微生物。这些污染因子的治理技术，其实已经十分成熟：

（1）COD （BOD5）的处理，可通过厌氧、好氧组合生化工艺来消化分解。

（2） NH3-N水产养殖污水处理设备维修的处理可分为三个步骤：氨化反应（厌氧）、硝化反应（好氧）、反硝化反应（缺氧）来处理，也可以通过化学反应合成或分解来去除，如MAP回收工艺（磷酸铵镁盐回收）。

（3）TP的处理，在厌氧条件下**物释放磷，在好氧条件下污泥可以吸收磷，通过沉淀污泥可以去除磷，也可以通过化学方法来去除。

（4）悬浮物（SS）通过沉淀过滤的方法可以有效去除。

（5）病原微生物可通过投加强氧化剂，如：O3、ClO2、漂白粉等有效杀灭。



水产品加工污水处理设备



完整的养殖污水处理工艺流程可以表述为：厌氧——缺氧——好氧——沉淀——消毒。实际上，以上是养殖污水处理的工艺中投入省、运营成本低的工艺。但是能否熟练与有效运用上述工艺来解决养殖业污水的达标治理，的确是困扰大多数环保工作者的难题。其工艺参数的选择，和工艺条件的设置是十分困难的，尤其是工艺单元处理效果的不确定性和季节性变化，都让大多数设计人员无所适从。正因如此，许多环保科技工作者将目标转向其他工艺技术上，企图通过更先进的工艺来解决这些问题。将膜技术、强氧化技术、电解技术等用于养殖污水处理工艺中。这样做虽然效果得到了还不错的提高，但投入成本，运营成本直线上升，让养殖企业无法承受。

膜技术用于垃圾渗滤液处理上，已经在国内外普遍推行，每吨垃圾渗滤液用膜处理工艺的投资成本一般在8—10万元/吨水，而运营成本低也**过30元/吨水。用强氧化剂臭氧（O3）氧化分解，理论上每克COD需3克O3，每克NH3—N需2.2克O3（实际上常态下O3对NH3—N去除效果很差），而O3的生产一般采用高压放电的方式，以目前的O3发生技术每克O3的发生成本均在0.02元以上。污水中COD以千为单位，NH3—N以百为单位，其分解成本需要几十元至上百元，实非养殖企业能承受。电解工艺用在高浓度污水处理上，目前尚处在实验室研发和工业实验阶段，还没有长期有效运营的市售装置。而且电解工艺，从能量守恒，电化学原理来分析，虽然会有很强的处理能力，但其处理成本也是非常高的。

养殖企业是一个污水产生量大，尤其是水泡粪、水冲粪的清粪方式，即使是干清粪（从环保和节水的角度讲，我们推荐干清粪模式，这也是国家鼓励推广的模式），以每头猪计算，从幼猪到出栏成猪，污水产生量为5—6吨/头，如果污水的处理成本**过30元/吨，则养殖企业将发生经营亏损而无法生存。

预处理工艺
由于水产加工废水排放量不均衡，水质波动较大， 必须加强预处理措施，才能达到稳定处理效果。 废水经格栅拦截去除水中的颗粒物，将鱼皮、肉 屑、鱼骨等固体悬浮物分离出来再进入调节池，在池内设置曝气装置，它具有脱臭、加速污水中油类的分离等作用，改善废水可生化性，保证后续生物处理的效果。由于废水中含大量油脂，应设置除油设备。所以预处理工艺为：格栅及提升泵房、气浮池，水解酸化池

装置特点
1、构筑物数量少、造价低、节省土建费用
2、结构简单，组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造
3、处理快捷，处理后出水水质好
4、采用成熟的AO工艺路线，具有良好的去除污水中的**物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；
5、 具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；
6、采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；
7、充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至低程度；
8、 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。
9、系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻。
10、易于运输，方便安装；采用碳钢、不锈钢防腐结构，耐腐蚀、抗老化，使用寿命长达30年；占地面积少；不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。全自动电气控制系统和设备故障报警系统，不需要专人管理，管理费用小。